11月6日，代表行业最高零碳智造水准的联想（天津）智慧创新服务产业园（以下简称天津产业园）全面落成、全线投产。这也是继联想全球“母本工厂”——深圳南方制造基地投产后，联想智能制造能力端的又一重要布局。

     天津产业园利用物联网、5G、边缘计算、数字孪生、AI等多项先进智能和绿色技术，融合了近千项联想专利，展现了联想集团、乃至ICT行业最高的零碳智造水准，是联想30余年自有制造摸索的“集大成”呈现。至此，联想集团在国内的“东西南北中”全方位智能制造布局更加完善。以新IT技术为支撑，以全方位智能制造布局和完备的供应链布局为基础，联想正不断引领着“智造之道”的升级。

 天津创新产业园 

         当前，智能制造已成为我国制造业转型升级的关键所在，是我国面向未来发展的核心驱动力。基于自身“智造之道”，联想将其智能化转型经验内生外化，坚定数实融合，以实赋实，积极发挥“双实企业”作用，高效带动传统制造业实现智能化转型，并不断凭借全栈智能优势，正在助推千行百业的智能化转型进程和高质量发展。

“绿色+智能”

 从零到一打造零碳智造范本 

        在一个自主研发的高智能化生产车间，有着超过110个智能化场景。新落成投产的天津产业园以“绿色零碳、智能制造”为核心定位，集生产制造、研发实验、数字化展示于一体，利用物联网、5G、边缘计算、数字孪生、AI等多项智能和绿色技术，融合了近千项联想专利，展现了联想集团、乃至ICT行业最高的零碳智造水准，是联想30余年自有制造摸索的“集大成”呈现。

 天津创新产业园电脑生产线一角 

      首先，在联想智能制造经验基础上实现升级，天津产业园最终达到高度自动化、全面智能化，跑出了全制程的智造“加速度”。每9秒下线一台笔记本电脑，年产量超300万台，智能笔记本产线自动化率达到60％，行业第一；智能高速贴片生产线，自动化率80％，其中贴片段自动化率更高达92％，元器件贴装速度可达每小时17.2万个。

       此外，联想在生产中一些重要环节已完全实现全自动、无人化，达到行业领先水平。在笔记本产线测试段，联想自主开发的全自动测试系统2小时内可测试8大类150余项，全过程100%可黑灯。产业园广泛应用自动化与智能化技术，沿用、升级联想集团自研的多个数字化系统，综合生产效率提升200%，不良率下降30%。

      智能制造技术与绿色零碳相辅相成，在产业园内，联想运用自主研发的制造执行（LeMES）系统，从订单执行、生产计划，到产品投入产出全制程数字化管理平台，进行订单生产状态的全覆盖管理，数字化管理让生产效率提升10%，也同时助力了降碳。同时，联想自主研发的先进生产调度系统APS（智能排产）可处理每日上千笔订单，将过去1至2小时的排程时间缩短至不到10分钟，产量提升19%，也推动了节约资源与能源。

    在车间之外，联想于产业园建有零碳智慧仓位，综合应用部署无人拣选、自主搬运等43种智能技术，实现仓储占地节省超过70%，成本下降47%，备料拣选效率提升10倍，拣货准确率高达99.99%，是行业内支持场景最多，响应速度最快的“智能黑灯仓库”，也是业内高自动化智慧仓储标杆。参观零碳智慧仓位，你可以看到联想工业物流机器人正在忙碌地“托拆箱”智能拣选。

    园区内，联想通过智慧园区系统作为智造的“大脑”，展示车间生产运营的实时状态以及零碳园区管理的实时数据，提升了管理效率及15%综合能耗降低。在确保了生产运作的高效率、高质量、敏捷交付和低能耗排放的同事，实现智慧园区运营可看见、可分析、可预测、可感知。

如何从零到一建设一座“生态级”零碳工厂？产业园在绿色能源、建筑设计、智能制造、园区管理、数字化协同等九大领域共落地90项减碳举措组合拳，贯穿园区设计规划、建设到运营全过程。

 天津创新产业园使用可再生能源 

    在绿色能源领域，实现了总体减碳超3100吨，以屋顶分布式太阳能光伏为例，园区内三栋生产主体建筑屋顶铺设了3万平方米的分布式光伏板，面积占产业园总面积30%，每年可为园区减碳3000吨。

    在建筑设计领域，天津产业园也采用了一系列措施优化建设运营方案以降碳减排，并实现总体减碳超700吨。比如，园区内建设了2300立方米的雨水调蓄系统，每年能节约5%的新鲜用水，年节约用水量达3600吨。此外，园区内还建设了中水系统，预计年节约新鲜水达21600吨；产业园8号楼作为绿色标杆建筑，获得全球生产制造型厂房中仅有0.6%入选的的LEED金认证；园区利用地热以及换热器，对新风系统进行加热或降温，让工作区域每年实现50%节能。

 天津创新产业园 

     一直以来，联想积极响应国家号召，不仅是国内最早布局绿色低碳发展的企业，有着超过17年的绿色低碳发展经验，也是唯一获得MSCI AAA评级的中国内地科技制造企业。在推动净零排放的同时，天津创新产业园正在为业界描绘一幅智能制造新图景。

以实赋实

 助力制造业智能化转型走深向实 

    作为“双实企业”的典型代表，一方面，联想自身就是先进制造业的领衔者、实体经济的佼佼者，是制造业“信息化、数字化、智能化”转型全周期范本，另一方面，联想通过多年来内生外化的丰富经验，正在持续为制造业提供更容易落地的业务转型框架和全栈智能的产品、方案服务，助力制造业智能化转型走深向实。

    经过39年的深耕，联想依托AI、物联网等技术能力,全方位赋能制造企业实现智能化转型。年初，凭借自身数智化能力的积累，联想合肥产业基地成功入选全球“灯塔工厂”，再次以智能制造的实力，引领了国内高科技制造业。

 联想合肥产业基地生产线 

    目前，在智能制造领域，随着不断探索与加大科研力度，联想已构建起一个强大的数字底座，包括基于混合云架构的、边云网协同的基础设施和统一的大数据平台、IoT平台、AI平台，以及数字孪生开发平台等，为制造业供应链全链智能提供了敏捷的技术中台能力支持。

    同时，基于“端-边-云-网-智”新IT全要素的底层技术架构，联想将这些技术储备与自身先进的制造技术结合，形成了“互联互通、柔性制造、虚实结合、闭环质量、智能决策”五大智造核心能力，并沉淀出智能排产、供应链协同管理，5G智能环境等“十八般武艺”，实现了“研产供销服”全价值链的智能化。

    联想的智能化转型实践,正是制造业“信息化、数字化、智能化”转型全周期范本，通过多年来对内对外最佳实践的打磨，能为行业提供更容易落地的业务转型框架，并提供咨询和交付一体化的解决方案和服务，帮助制造业同行加快转型。联想也基于自身智能制造发展经验，已经打造了成百上千个成熟的内生外化案例，如在深圳、合肥、武汉等制造基地,联想与上下游供应链企业建立了紧密的合作；天津产业园作为ICT行业零碳智造最高水平体现，目前已沉淀超过150个可“内生外化”点位，未来将持续对外提供技术方案及赋能业务。

    在具体实践方面，联想集团已帮助吉利汽车、中联重科、江淮汽车、宁德时代、三一重工等数百家大型企业推动智能化转型。如面对吉利汽车在智能汽车研发制造的过程中对绿色低碳高性能计算的需求，联想集团以其最新温水水冷技术打造的服务器、DSS-G高性能存储、联想xCloud云平台以及安装、调优、驻厂、售后维保等服务构成的超算集成方案，助力吉利汽车开辟了智造之路。

三一集团

    在三一集团，联想为其打造了数字化、智能化转型所依赖的智能化基础架构，助力三一集团产能提升50％，人力需求减少60％，场地压缩30％。三一“灯塔工厂”的建设，让工厂整体效率提升超30％。

 青岛特钢 

    在青岛特钢，联想基于计算机视觉技术的识别和预警系统，助力青岛特钢以“智慧眼”代替产线监控工人人眼质检，实现自动识别和预警，提高监控预警质量，保证全天候24小时稳定可靠监控，提升了巡检质量和效率，成为国内人力成本最低的特钢高线产线。

记忆科技

    在深圳，联想助力全球第二大独立内存模组提供商记忆科技打造了现代化数字供应链，推动客户订单及时交付率提升30%，生产工单制作效率提升30%，物料齐套及时率提升50%。

    加快数字经济与实体经济深度融合，以科技创新驱动制造业的转型升级，是推动中国制造高质量发展的必由之路。日前，天津创新产业园的全面落成，既体现了联想对于过往探索的沉淀，又建立了一个继续探寻先进制造、助力制造业高质量发展的新起点。

不断完善升级

 全栈智能全程陪伴中国智能化转型 

    始于制造，却不止于制造。随着智能化时代扑面而来，联想再一次勇立潮头，联想正在助力各行各业跑出智能化转型“加速度”。智能化时代，各行各业都在经历一场“大变革”。事实上，早在2017年，联想就前瞻布局智能化变革，并基于“端-边-云-网-智”新IT架构，形成了包括AI内嵌的智能终端、AI导向的基础设施和AI原生的方案服务在内的全栈智能产品、方案和服务，为千行百业的客户打造了从咨询、部署到运维的一站式全周期服务。联想赋能多个垂直行业和领域，包括智慧城市、智慧园区、智慧交通、智慧教育、智慧能源、智慧金融等，智能化的力量正在润泽千行百业。

    在教育领域，联想服务团队在江苏师范大学数据中心和校园内部署了新的高性能计算集群和视频编辑平台，帮助学生和教师加速语言科学的研究工作。全新的作业调度工具支持CUDA多进程服务（MPS），能够让不同流程的内核和Memcpy运算可以在一个GPU中重叠，进而实现更高的资源利用率并加快运行时间。

    在医疗领域，联想通过慢病管理智能运营平台、臻算（TruScale）订阅式算力服务及ThinkStation工作站，为湖州市中心医院构建了慢病数字化管理新路径，并为居民随时提供在线慢病管理服务。经过前期数据采集，目前已从200万份门诊数据和8万份住院数据中精准筛选出7万多名慢病患者，涉及12大类慢病，为医疗行业通过智能化转型推动慢病管理提供了借鉴意义。

    在响应国家“东数西算”战略中，联想为紫金云搭建了高性能计算平台，其计算能力已达到2.73Pflops，不但为实现“东数西算”的愿景迈出了重要一步，该高性能计算平台还满足了西北地区计算和存储资源需求，极大推动了西北地区的数字经济发展。

    如今，全栈智能的产品、服务和方案，正成为联想助力千行百业加速智能化转型的“一把金钥匙”，也正在全程陪伴中国智能化转型之路。值得一提的是，在日前举办的联想创新科技大会（2023 Lenovo Tech World）上，联想全面升级全栈智能能力，对外公布了“AI for All，让人工智能惠及每一个人”愿景，并官宣与微软、NVIDIA、英特尔、AMD、高通等多家企业在智能设备、基础设施和解决方案领域将持续深化战略合作，助力企业和个人全面拥抱AI新时代。

    当前，数字经济植根于实体经济的厚重基座中，形成新的质量红利、创新红利和效率红利，成为中国经济稳增长的“压舱石”。联想作为“数实融合”的典型代表，坚定以实赋实，凭借端-边-云-网-智的新IT技术推动各行各业的智能化转型，并为中国数实融合发展提供新动能，为天津制造乃至中国制造打造高质量发展的“关键增量”。

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